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更新時(shí)間:2023-11-15
洗煤廠粉塵防爆照明動(dòng)力配電箱結(jié)構(gòu)要求1 配電箱的操作手柄應(yīng)操作靈活姿勢,動(dòng)作可靠更高要求,并應(yīng)有清晰的“分"“合"標(biāo)志。2 配電箱接線箱內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜勇探新路,爬電距離不小于10㎜單產提升。3 配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過6%(重量計(jì))的鑄鋁合金制造。4 配電箱的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造試驗。
洗煤廠粉塵防爆照明動(dòng)力配電箱產(chǎn)品特點(diǎn)
1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB3836.1結構不合理、GB3836.2動手能力、GB3836.3、GB12476.1意見征詢、IEC60079
2.防爆標(biāo)志:Exde II BT6提升、Exde II CT6
3.額定電壓:AC220/380V
4.主回路額定電流:1A、3A的必然要求、研究成果、10A、1運行好、20A首次、2可能性更大、32A、40A搖籃、50A技術、60A
5.防護(hù)等級:IP54(IIB)、IP55(IIC)推動、IP65(DIP)
6.防腐等級:WF1
7. 進(jìn)線口螺紋:G2~G3
8. 出線口螺紋:G1 1/2
洗煤廠粉塵防爆照明動(dòng)力配電箱結(jié)構(gòu)要求
1 配電箱的操作手柄應(yīng)操作靈活相對較高,動(dòng)作可靠,并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志信息。
2 配電箱接線箱內(nèi)的電氣間隙不小于6㎜相關,爬電距離不小于10㎜。
3 配電箱外殼材質(zhì)宜采用鎂和鈦的總含量不超過6%(重量計(jì))的鑄鋁合金制造豐富內涵。
4 配電箱的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造生產效率。
5 配電箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
6 配電箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施適應性。
7 配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘節點,并標(biāo)注接地符號“〨”,內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB12476.1-2000中11章規(guī)定落地生根。
8 配電箱外殼平面接合面小接合寬度和表面之間大的允許間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表2規(guī)定的特點,
操縱桿小通路長度和大允許直徑間隙應(yīng)符合GB12476.1-2000中表5規(guī)定,接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm有效保障。
9 配電箱襯墊接合面小有效寬度應(yīng)符合GB12476.1-2000中表3規(guī)定大數據。
10 配電箱平面接合面應(yīng)有防銹措施,可涂204-1置換型防銹油進一步提升。
11 配電箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆空間廣闊。
12 配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌及警告牌,材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造不折不扣。
性能要求
1 配電箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外支撐能力,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2 配電箱的絕緣應(yīng)承受50Hz高效利用、電壓2000V的工頻耐壓試驗(yàn)特征更加明顯,歷時(shí)1min,無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象講理論。
3 配電箱的金屬外殼應(yīng)承受7J的可能性,透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),
不應(yīng)產(chǎn)生影響電氣設(shè)備防爆型式的任何損壞服務為一體。
4 配電箱外殼防護(hù)性能應(yīng)符合GB4208規(guī)定的IP54要求問題。
5 配電箱外殼高表面溫度不超過85℃,接線端子溫升不超過35K。
6 配電箱透明件應(yīng)承受GB12476.1-2000中20.4.6規(guī)定的熱劇變試驗(yàn)要求系統穩定性。
7 配電箱電纜引入裝置應(yīng)承受GB12476.1-2000中24
章夾緊試驗(yàn)的要求拓展基地。